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    澆注工藝是大齒輪整個生產流程中至關重要的一個環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有嚴格操控，那么鑄造出合格的大齒輪很困難，因此在大齒輪生產中，應該嚴格按照技術要求來進行澆注環(huán)節(jié)以及各項操作。     為了獲得合格的大齒輪，在澆注前要了解大齒輪的材質要求、數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔?、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵。    圖：優(yōu)質大齒輪澆注中     1、就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。    2、就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。    3、就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。     每一件大齒輪的成品都匯集了所有工序的層層把控和精湛的技術，每一個細節(jié)都不容疏忽，我們在追求生產速度的同時也一定要將其質量嚴格控制，讓客戶對我們生產的大齒輪充滿信任，并且在日后競爭當中取得更大的市場。    了解更多鑄鋼件詳情，可以點擊：http://www.zycrs.cn/? 登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。 

鑄鋼的種類分為三類：鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼；鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。現(xiàn)在就來一起了解一下每種鑄鋼的成分和特點：圖：優(yōu)質大齒輪熱處理過程1、鑄造碳鋼以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件；2、鑄造低合金鋼含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能增強零部件質量，提高使用壽命；3、鑄造特種鋼為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零部件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零部件。    每一種鑄鋼件在生產前，我們都要先與客戶提前溝通并確認加工量、材質要求等方面問題，確保每件鑄鋼件的質量符合國家標準和客戶的圖紙要求；同時也要保證交貨時間的及時性，不得延誤；我們要達到讓客戶滿意！用質量贏得客戶，信譽創(chuàng)造效益！ 

鑄鋼企業(yè)為了獲得合格的鑄鋼件，必須控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規(guī)程。首先澆注溫度對鑄鋼件質量影響很大，因此應根據鑄鋼件的種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。騰飛鑄鋼生產的鑄鋼件全部按照國標要求進行質量控制，我們采取的主要方法如下：    1、澆注之前需除去澆包中金屬液面上的熔渣；     2、依規(guī)定的澆注速度和時間范圍進行澆注；     3、有冒口的鑄鋼件，澆注后期應按工藝規(guī)范進行點注和補注。對大中型鑄鋼件在澆注成型后，冒口要加保溫劑進行保溫。補火要及時，大型冒口要采取多次補火，補火時間要控制在冒口內的鋼液凝固結殼前進行；4、一般澆注大、中型鑄鋼件時，鋼水要在鋼包內靜置1-2分鐘鎮(zhèn)靜后進行澆注；5、在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度；6、較厚大鑄鋼件采用底注式澆注時速度可先快后慢。對薄壁小鑄件澆注速度可先慢后快；7、溫高緩，溫低急；引流準、澆注穩(wěn)，收流猛；包口近杯，不斷流，不準碰杯，注意擋渣，防止飛濺，不準半澆，允許點補（縮）遇有穿漏，迅速處理；8、澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和砂箱，以減少鑄鋼件收縮阻力，避免裂紋。    了解更多鑄鋼件的信息，請直接登錄我們的網址：www.zycrs.cn, 我們期待您的加入。

    目前，伴隨著鑄造行業(yè)鑄鋼件大齒輪的發(fā)展，鑄造企業(yè)之間的競爭也上升到了白熱化的階段。面對層出不窮的競爭壓力，以創(chuàng)新突圍逐漸在鑄造企業(yè)中達成了共識。對于河南鑄鋼件大齒輪而言，在當下的市場環(huán)境下，想要贏得長遠的發(fā)展，創(chuàng)新是必不可缺的。圖：耐磨鑄鋼件大齒輪定制基地    近年來，大齒輪產品質量仍然是鑄造企業(yè)發(fā)展的主方向，伴隨著鑄造企業(yè)競爭程度的加劇，以創(chuàng)新的思維謀發(fā)展逐漸成為了鑄造廠家的戰(zhàn)略方針。在同質化現(xiàn)象尤為嚴峻的市場上，創(chuàng)新已經成為鑄造企業(yè)差異化戰(zhàn)略的必經之路。盡管創(chuàng)新的重要性是鑄造廠家的重中之重，但在在鑄造企業(yè)創(chuàng)新之前，也需要保證鑄鋼件大齒輪產品的品質。    騰飛鑄鋼作為河南知名的大齒輪鑄造廠，一直以來都非常注重產品的品質，從大齒輪的原材料進廠到大齒輪的鑄造加工再到大齒輪的合格出廠，都經過層層檢驗，確保大齒輪產品品質能達到客戶的認可。    在過去的幾年里，鑄造企業(yè)發(fā)生了巨大的變化，這種變化不僅僅是展現(xiàn)在行業(yè)內，也展現(xiàn)在行業(yè)外。行業(yè)內，中小型大齒輪鑄造廠家迅速崛起，給整個鑄造行業(yè)帶來新的沖擊，行業(yè)外，隨著鑄造行業(yè)技術的發(fā)展，大齒輪用戶的需求也發(fā)生了變化，為了滿足用戶的個性化需求，大齒輪鑄造廠家不得不做出創(chuàng)新，以適應新型市場發(fā)展的需要而努力。    在時下鑄造企業(yè)強力的競爭下，騰飛鑄鋼認為：要想把鑄鋼件大齒輪發(fā)展下去，要敢于面對市場競爭，日月經天，江河行地，鑄造企業(yè)若想在競爭中生命不息，發(fā)展不殆，那么必須使全體職工增強質量意識，加強生產現(xiàn)場管理，進行質量攻關，才能夠促進企業(yè)的更大發(fā)展。 

       鑄鋼件的每一道生產工序都需要嚴謹把控質量關！騰飛鑄鋼一直以“質量***、客戶***”為經營理念，不斷推陳出新，堅持做一家信譽可靠有保證、產品質量優(yōu)異的鑄鋼件生產企業(yè)。首先，我們就從澆鑄的方法：       澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，制得性能優(yōu)良的大型制件后需進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎上，延伸出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄等多種方法。 圖：雙包合澆現(xiàn)場        1、澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。       2、嵌鑄將各種非塑料零件置于模具型腔內，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。          3、壓力澆鑄在澆鑄時對物料施加一定的壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。       4、旋轉澆鑄把物料注入模內后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉，物料借重力分布于模腔內壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。       騰飛鑄鋼擁有15年的鑄造經驗，并深深體會到“技術創(chuàng)新、質量過硬、服務到位”是我們鑄造企業(yè)生存的立足之本，我們必將做的更好！      了解更多鑄鋼件詳情，可以點擊：http://www.zycrs.cn登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。 

    分析我國鑄造行業(yè)，生產鑄鋼件大齒輪的廠家很多，但是生產水平不一，通過降低產品質量低價贏得市場，這種發(fā)展模式不利于企業(yè)的長遠發(fā)展?，F(xiàn)在購買鑄鋼件大齒輪更注重的是一個細節(jié)就是質量。騰飛鑄鋼始終保持我們的發(fā)展核心，以質量求生存，不斷完善鑄鋼件的生產細節(jié)，保證鑄鋼件大齒輪生產過程中每一個環(huán)節(jié)，用質量捍衛(wèi)我們的生命。    今天，我們來了解一下鑄鋼件大齒輪在工藝設計中應注意哪些細節(jié)？怎樣才能完善鑄鋼件的工藝設計：    1、檢查三維建模大齒輪草圖與工藝圖紙上尺寸、加工量是否相符    2、檢查三維大齒輪圖上冒口高低、大小是否與工藝圖紙上所標一致    3、檢查三維大齒輪圖重量是否與工藝圖紙上一致    4、檢查工藝圖上是否有需要個別標注縮尺和余量的地方    5、檢查工藝圖上是否存在需要放補正、反變形量的地方    6、檢查工藝圖上是否有需要放拉筋的地方    7、檢查工藝圖上是否存在需要防止裂紋的結構    8、檢查工藝圖上是否有需要放出氣孔的地方    9、根據模擬情況是否能夠確保鑄件大齒輪不抽孔    10、大齒輪圖紙上加工面與非加工面是否心中有數(shù)    11、檢查生產任務單上是否要求帶試棒以及特殊鑄字號、位置    12、需要做實樣模型的是否標注了留出貼泡沫量的提示    13、合金鋼鑄件是否標注需要熱割的提示    14、需要放置內冷鐵的是否標注了“內冷鐵另附圖”    15、針對鑄件大齒輪容易產生的缺陷是否進行了提示    16、個別圓角較小的是否加大圓角防止裂紋    細節(jié)決定騰飛鑄鋼件質量的好壞。從騰飛鑄鋼件生產大齒輪的表面，到內部，每一個細節(jié)都不放松。騰飛鑄鋼通過改進生產工藝，采用CAE模擬系統(tǒng)來保證鑄件的內部質量，我們不斷完善細節(jié)，保證交到客戶手里的每一件產品都是***的作品，騰飛鑄鋼因為注重細節(jié)，從而來贏得長遠的發(fā)展。

    鑄鋼節(jié)點產品被列為鋼結構鑄造的“隊伍”中，鑄鋼節(jié)點的制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。今天，騰飛鑄鋼為您簡單的介紹一下鑄鋼節(jié)點的生產流水線。鑄鋼節(jié)點生產流水線    圖紙、鑄造工藝設計書---泡沫、木模型制作---型腔、型芯樹脂砂模制作---煉鋼---鋼水化學成分爐前快速分析---澆鑄---保溫冷卻---出模清砂---切割澆、冒口---表面噴丸清理---目視檢查---電弧氣刨缺陷---熱處理---表面打磨---焊補---打磨---MT無損檢測---焊補---打磨---幾何尺寸校正---MT、UT無損檢測---焊補---二次熱處理---表面清理、打磨---MT、UT返修后無損檢測---MT、UT無損終檢---精修、噴砂---涂裝---合格鑄鋼件產品待出廠。    鑄鋼節(jié)點表面不允許有影響鑄件使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。鑄鋼節(jié)點的加工表面應清理干凈，修理飛邊、毛刺，去除澆冒口、粘砂、氧化鐵皮及內腔殘余物等，鑄件經噴丸（砂）處理后，表面粗糙達到Ra50-100。節(jié)點表面不影響使用性能的缺陷允許進行焊補、修復，但具有蜂窩狀氣孔時不允許焊補。目前，騰飛鑄鋼生產的大型節(jié)點被應用于國內多個大型機場、體育館等工程中，河南大學研究所，通過多方考察，***終選擇我們了騰飛鑄鋼，真實的展示了騰飛鑄鋼廠生產的節(jié)點質量可靠、品質***。了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://www.zycrs.cn/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。

鑄鋼節(jié)點用***簡單的話來描述就是：鋼結構制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼節(jié)點形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。騰飛鑄鋼根據實際經驗總結出鑄鋼節(jié)點的優(yōu)勢，現(xiàn)與大家分享一下：鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點    1．由于鋼管相貫處直接鑄造成型，使鋼結構受力更加合理，整體結構更加穩(wěn)定，克服了大量集中焊接造成的應力對整體結構帶來的不利影響。    2．鑄鋼節(jié)點去掉了節(jié)點球，使鋼結構更加簡潔、流暢，能夠充分表達建筑師的設計思想。    3．鑄鋼節(jié)點可以鑄成空間任意形狀，使任何形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實。    4．鑄鋼節(jié)點在工廠制作完成，大大減少了高空作業(yè)的工作量，使建筑成本降低，整體工程質量提高，并且大大降低了高空作業(yè)對施工人員帶來的危害。    鑄鋼節(jié)點因其具有良好的加工性能、復雜多樣的建筑造型等性能,目標在一些大跨度空間管桁架鑄鋼中開始逐步推廣使用,特別是在處理復雜的交匯節(jié)點上,鑄鋼節(jié)點有著得天獨厚的優(yōu)勢。目前，騰飛鑄鋼生產的大型節(jié)點被應用于國內多個大型機場、體育館等工程中，河南大學研究所，通過多方考察，***終選擇我們了騰飛鑄鋼，真實的展示了騰飛鑄鋼廠生產的節(jié)點質量可靠、品質***。了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://www.zycrs.cn/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。

大型鑄造企業(yè)中模型是鑄造中必不可少的組成部分之一，對整個鑄件質量有著直接的關系，模型制作人員也是現(xiàn)在國內比較缺少的技術人才，在鑄造生產中制芯用的模型叫做木型，木型是用來形成鑄型型腔的，用來制作鑄件的內腔、穿透孔和鑄件外形不易驅除部分的砂芯，叫做芯盒。圖：騰飛鑄鋼又一批出口渣罐，模型加工現(xiàn)場騰飛鑄鋼鑄件都是根據圖樣的要求先制作出合格的木型，然后用這個木型造型，澆鑄而成，木型是造型、制芯工藝過程中不可缺少的工藝裝備，木型與鑄件的形狀、尺寸等有著直接的關系，它是獲得合格鑄件的先決條件，對保證鑄件質量，提高勞動生產率，改善工藝條件等都具有重要作用。一般模型工需要掌握的技能如下：1、木工基礎知識；    2、鑄造工藝要求；    3、模型芯盒的種類及要求；    4、造型下芯盒的方法及基本常識。騰飛鑄鋼資質***深的牛師傅告訴我們：對模型工來說做到以上四點是***基本要求，要想做到一個合格的鑄件模型工，我們還需要學習更多的知識，為客戶節(jié)約成本，降低消耗，在鑄造過程中不斷用創(chuàng)新的思想去改進。    了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點擊：http://www.zycrs.cn/? 查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。

在以人為本的現(xiàn)實社會里，人的生命價值增值了，那些作業(yè)環(huán)境惡劣、勞動強度大的行業(yè)逐漸被人們遠離，大型鑄造廠鑄造行業(yè)正是如此，在有的地區(qū)和有的廠家，出現(xiàn)了鑄造技工斷檔短缺和招工難的現(xiàn)象。在發(fā)達國家，由于對資源的保護、環(huán)境保護和勞動力價格昂貴的方面考慮，正在***和取消鑄造行業(yè)。日本的鑄造廠要遠離城市，臺灣島內早已取消了鑄造廠。耐磨材料生產大國：比利時2005年起停止了鑄造行業(yè)，一些企業(yè)的老板為了要維持生計，不得不到發(fā)展中國家來發(fā)展，今年一月一日起，美國全境停止了沖天爐生產，歐盟的成員國也正在醞釀***和取消鑄造行業(yè)。從以上情況來看，鑄造行業(yè)確實是夕陽下山的勢頭。但是與此相反，在發(fā)展中國家鑄造行業(yè)正是方興未艾。首先，只要有社會存在，就離不開鑄造行業(yè)。其次，鑄造正向發(fā)展中國家轉移的趨勢，恰好給我們帶來了無限的商機。因此，國內有規(guī)模的大型鑄造廠家，近年來任務十分飽滿。新投產的鑄造廠比比皆是。有些是專做國外單子的，規(guī)模都在萬噸/單以上。因此，我國的鑄造行業(yè)不僅不是夕陽產業(yè)，而且與其相反，是噴博欲出的朝陽產業(yè)。所以，國內一些有識之士紛紛投入鑄造領域。不庸置疑，在生活水平不斷提高的今天，人們對工作環(huán)境和勞動的強度要求也高了。因此，傳統(tǒng)鑄造業(yè)由于較差的工作條件和低劣的產品質量也在被淘汰，而一些新的鑄造工藝也在被發(fā)現(xiàn)和發(fā)展。人們思考和選擇的是：不是不做鑄造，而是如何做大型鑄造廠的問題。

       液態(tài)金屬通過冷卻凝固***終獲得合格的、滿足各種使用要求的鑄鋼件。下面的關鍵問題是在生產過程中應予以妥善解決的。       (一) 結晶及凝固組織的形成與控制       液體金屬的結構 , 晶核的形成與長大 , 晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋼件的凝固組織密切相關 , 它們對鑄鋼件的物理性能和力學性能有著重大的影響?？刂畦T鋼件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織 , 欲控制凝固組織 , 就必須對其形成機理、形成過程和影響因素有全面的了解和深入研究。        (二) 鑄鋼件尺寸精度和表面粗糙度控制        現(xiàn)代制造的許多領域 , 對鑄件尺寸精度和外觀質量的要求愈來愈高 , 鑄件的近凈形化技術改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且改善產品的內外質量 , 爭取市場和高效益。然而 , 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素 ( 如鑄型表面的作用、 凝固熱應力、凝固收縮等 ) 的影響和制約 , 控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的 , 實現(xiàn)近凈形化具有獨特的優(yōu)越性 , 在結構方面鑄件的內腔和外形用鑄造方法一次成形 , 使其接近零件的***終形狀 , 使加工和組裝工序減至***少 ; 在尺寸精度和表 面質量方面 , 使鑄件能接近產品的***終要求 , 做到元余量或小余量 ; 另一方面 , 被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能 , 從而提高產品壽命。努力提高鑄件的尺寸精度和降低表面粗糙度 ,推進鑄件近凈形技術的發(fā)展是未來的方向。    騰飛鑄鋼專業(yè)從事大型鑄鋼件定制生產15年，擁有專業(yè)的技術工程師和現(xiàn)場操作指導師，嚴格把控鑄鋼件生產的每一個環(huán)節(jié)，確保每一件產品合格出廠，讓客戶滿意是我們一直的目標~~

砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法，又稱翻砂鑄造。    鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。翻砂鑄造現(xiàn)場    輝縣市騰飛鑄鋼從工藝，材質等各個方面保證鑄件的硬度、耐磨性能，大幅度地延長了其使用壽命。翻砂鑄造現(xiàn)場翻砂鑄造的水泥設備耐磨件在國內還是非常普遍的，像大齒輪、中空軸、端蓋等等，因為在水泥設備中，作為一種比較大的耐磨鑄件，特別適合用砂型鑄造，砂型鑄造的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產品耐用20%以上。