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鑄鋼件加工廠家在對鑄件進行生產過程中，鑄鋼件的變形現象較為常見，不僅影響產品的質量，還給企業(yè)帶來了生產成本上的損失。這是為什么呢，廠家該怎么預防和處理呢？

大型鑄鋼件在生產過程中可能會出現變形的現象，其原因是鑄件的設計、鑄造過程以及后期的熱處理工藝等多方面因素。

為了得到更好的鑄件廠家需要1.合理設計鑄件結構。在形狀設計時應盡量簡化結構，避免形狀復雜、局部過寬或過細等問題，并在一定程度上提高鑄鋼件的剛性，有效抵抗變形。2.鑄鋼件加工廠家優(yōu)化鑄造工藝。在鑄造過程中，選擇好的材料、合適的鑄型及正確的鑄澆溫度等條件，從而減小形變力對鑄鋼件的影響。3.設計合理的脫模順序和方法，以充分保護鑄鋼件的幾何尺寸和形狀。4在鑄鋼件加工過程中，注意防止應力過大引起局部變形。例如在熔煉、澆注和凝固過程中要控制冷卻速度，避免鑄鋼件表面過早迅速冷卻產生壓縮應力，促使鑄鋼件形變。5.對于某些已經變形的鑄件，可通過剪切、拋光、磨削等修補技術進行局部修整。6.熱處理也是鑄鋼件加工廠家預防的*點，熱處理參數符合設計要求，以減少因熱處理產生的變形。