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鑄鋼件廠家用廢鋼生產鑄鋼件,對增碳劑有哪些要求?
發(fā)布時間:2024-12-04   瀏覽:399次
鑄鋼件廠家用廢鋼生產鑄鋼件,對增碳劑有哪些要求?

鑄鋼件廠家在使用廢鋼生產鑄鋼件時,通過合理選擇和使用增碳劑,提高產品質量和生產效率,降低生產成本。

1.選用低硫低氮的優(yōu)質石墨化增碳劑,因為高硫、高氮的增碳劑會導致鑄件出現(xiàn)氮氣孔缺陷,影響鑄件質量。

2.增碳劑應經過高溫石墨化處理,減少雜質和灰分,提高其在鋼液中的擴散速度和吸收率。未經過高溫石墨化的增碳劑雜質多,灰分多,且需要較長時間才能擴散到鐵液中,容易導致假增碳現(xiàn)象。

3.增碳劑的粒度應與電爐的爐膛直徑和容量有關,鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)爐膛直徑和容量越大,增碳劑的顆粒要大一些;反之,顆粒要小一些。

4.增碳劑的固定碳含量應較高,通常用固定碳≥90%,確保增碳效果顯著。

5.在熔煉過程中,增碳劑避免大批量加入鐵水,免氧化過度,導致增碳效果不明顯和鑄件碳含量不足。

6.增碳劑中的灰分、揮發(fā)分、硫、磷等雜質含量要低,防止污染鐵液,影響鑄件質量。

7.增碳劑需要防潮防濕,避免直接露天放置,受潮后的增碳劑分解出氫氧,導致鑄件出現(xiàn)氣孔。

8.增碳劑應與廢鋼等爐料,鑄鋼件廠家一起加入電爐中,小劑量添加在鐵水表面,避免大量投料以防氧化過度。

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